橡胶制品制成黑色、灰色或白色者占大多数，这些均为消色差颜色。这类制品的原材料选择相对比较简单。具体而言，炭黑是黑色橡胶制品的主要着色剂。钛白粉则是白色制品的主要白化剂。氧化锌、重晶石和黑色二氧化铁则可用来与其它颜色掺混，形成特别的色调。

一、加入着色剂对橡胶制品的作用：

1、提高商品价值的美化作用：我们生活在多姿多采的个性化现代社会，越来越追求美的享受，对橡胶制品也是一样。尤其是生活用品，如橡胶硫化鞋、食品用器具、玩具、橡胶手套、气球等各式橡胶配件，都要从工业设计的角度，以第一印象产品外观的色彩，去提升商品价值，去制造给人以美的艺术感的产品。

2、分类标识和警示作用：橡胶制品特别是安装在设备内部重要的位置，如密封件配件、防尘罩、膜片、O形圈等，以及复合胶管层，特殊专用胶垫，需要以不同颜色标识，便于区别和维修。一些外裹橡胶材质的电缆电线，用符合孟塞尔色标十色谱进行着色标识，给专业配线和检修提供警示。

3、改善橡胶制品的耐光性和耐候性：橡胶制品需要有一定的使用寿命，才能体现价值。特别是在户外情况下，要经受光照、雨水及大气中的酸碱污染微粒考验。如在配方设计中，考虑在胶料中加入某些耐光和耐候性配合剂。如着色剂炭黑，就可以收到高效，价廉的光屏蔽作用。迄今，还没有那一种紫外光吸收剂，具有着色剂炭黑那样强的光稳效果。

4、增强橡胶的导电性能。众所周知，非极性橡胶导电性很差，可以说绝缘性是它的特点，即使是极性橡胶，其导电性能也不能满足不同导电需求，而加入兼具导电功能的着色剂炭黑，如乙炔炭黑，就能弥补橡胶导电性能的不足。

5、某些着色剂的耐热功能。有些无机着色剂加入橡胶中，还兼具增强产品耐热功能，如氧化铁红粉、金红石型钛白粉、氧化铬颜料、镉红、镉橙等常用作为耐热配合剂，加入胶料中。

着色剂的选择不仅取决于上述加工要求，更重要的是取决于制品的最终用途。使用时必须考虑到如下一些特性：耐褪色性（因日光、热量或风雨侵蚀引起）耐渗色性，对基本胶料老化特性有害（避免使用含有铜或锰的着色剂）。此外，还要核算成本，精心挑选最经济的着色剂来满足彩色橡胶制品的生产需要。

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